Một tiệm bánh thương mại ở Texas đang tìm kiếm giải pháp cho vấn đề vệ sinh.
Nhà máy hoạt động liên tục và phải thường xuyên vệ sinh để loại bỏ các lớp khoáng chất, dầu, vụn bánh mì và các chất tích tụ khác khỏi thiết bị và dụng cụ của họ. Trước đây, tiệm bánh sử dụng phương pháp vệ sinh truyền thống là rửa bằng áp suất và rửa bằng tay .
Phương pháp này có một số vấn đề sau:
- Cần nhiều lao động
- Dài và tốn thời gian
- Cần một đội vệ sinh lớn
- Tạo ra các dòng chất thải thứ cấp
- Thời gian cần thiết để bọc các thành phần điện kéo dài
Ví dụ, quy trình vệ sinh tiệm bánh liên quan đến một đội gồm 25 người làm việc 8-10 giờ để vệ sinh băng chuyền trong tủ làm mát bánh mì, nơi di chuyển các sản phẩm nướng từ lò đến khu vực khác để làm mát và đóng gói.
Tiệm bánh cũng gặp vấn đề tương tự khi vệ sinh các khu vực khác, chẳng hạn như máy ủ bánh mì và máy đóng gói. Việc vệ sinh những máy này mất ít nhất hai giờ để thiết lập và đóng gói các thành phần điện.
Phương pháp này cũng không làm sạch đủ sâu để loại bỏ hoàn toàn các lớp cặn bã khỏi máy làm mát, máy ủ, lưới, máy đóng bao và sàn.
Việc sử dụng máy rửa áp lực cũng yêu cầu công ty phải bọc tất cả các thành phần điện trước khi vệ sinh và sau đó chỉ định một số thành viên phi hành đoàn để thu thập nước. Phi hành đoàn phải loại bỏ tất cả nước thải và đảm bảo rằng thiết bị khô hoàn toàn trước khi có thể lắp ráp lại các bộ phận và có thể bắt đầu sản xuất trở lại.
“Dù bạn có cố gắng thế nào, nước vẫn tràn vào khắp mọi nơi, và ngay cả sau khi cố gắng loại bỏ nước, độ ẩm vẫn còn”, Trưởng phòng Đảm bảo Chất lượng (QA) cho biết. “Trong môi trường nướng, chúng tôi rất quan tâm đến chất lượng lâu dài và thời hạn sử dụng của sản phẩm. Nơi nào có độ ẩm hoặc tích tụ, thì khả năng phát triển sinh học sẽ cao hơn. Chúng tôi đã dành nhiều thời gian, tiền bạc và nguồn nhân lực để giữ cho dây chuyền sạch sẽ và duy trì các tiêu chuẩn vệ sinh cao của mình”.
Giải pháp: Làm sạch bằng đá khô
Được khích lệ bởi hiệu quả của hệ thống làm sạch bằng đá khô tại hai nhà máy chị em, Trưởng phòng QA đã mang hệ thống phun đá khô đến để thử nghiệm.
Làm sạch bằng đá khô sử dụng vật liệu không mài mòn dưới dạng vật liệu CO2 tái chế không làm hỏng bề mặt hoặc thiết bị. Sự kết hợp giữa động năng và hiệu ứng nhiệt của quá trình làm sạch bằng đá khô phá vỡ mối liên kết giữa bụi bẩn và bề mặt, loại bỏ các chất gây ô nhiễm.
Không giống như rửa bằng máy hoặc làm sạch bằng hơi nước, làm sạch bằng đá khô:
- Không để lại bất kỳ chất thải thứ cấp nào (đá khô thăng hoa thành khí)
- An toàn và không độc hại
- Loại bỏ nước và độ ẩm khỏi quá trình vệ sinh
- Không tạo ra ô nhiễm hạ lưu
- Giảm hoặc loại bỏ việc nhân viên tiếp xúc với chất tẩy rửa hóa học
- Không mài mòn và không làm hỏng thiết bị
Tìm hiểu cách thức hoạt động của phương pháp phun đá khô >>
Kết quả: Lợi nhuận đầu tư ngay lập tức
1) Tiết kiệm thời gian và chi phí
Máy làm mát bánh mì và băng chuyền dài một dặm, trước đây cần 25 người làm việc trong 8-10 giờ để vệ sinh, giờ chỉ cần hai người và chưa đầy sáu giờ để vệ sinh .
Trong một thí nghiệm, một nhóm vệ sinh gồm bốn người đã vệ sinh máy đóng bao bằng máy rửa điện và bằng tay, trong khi một nhóm thứ hai gồm hai người vệ sinh một máy đóng bao khác bằng đá khô. Nhóm rửa tay mất hơn bốn giờ, trong khi nhóm vệ sinh bằng đá khô mất chưa đến một giờ.
Bộ phận vệ sinh đã có thể cắt giảm nhân sự trong khi số nhân viên còn lại hiện có thể tập trung vào những khu vực trong nhà máy mà trước đây công ty không thể vệ sinh.
Bằng cách giảm số lượng người và thời gian cần thiết để dọn dẹp, họ có thể tiết kiệm được 24-30 giờ cho mỗi người mỗi tuần để dành cho các dự án vệ sinh và bảo trì khác.
“Chúng tôi đơn giản là không có thời gian chết để vệ sinh một số thiết bị theo tiêu chuẩn của chúng tôi”, Trưởng phòng QA lưu ý. “Nhưng nhờ tốc độ và hiệu quả của hệ thống đá khô, giờ đây chúng tôi có thời gian và nguồn lực để chăm sóc nhiều khu vực khác của nhà máy”.
2) Loại bỏ nước và độ ẩm
Với việc vệ sinh bằng đá khô, nhà máy không còn phải lo lắng về cặn nước hoặc độ ẩm nữa. Các thành viên phi hành đoàn không còn phải đóng gói các thành phần điện và họ cũng đã giảm khả năng sinh vật có hại.
“Chúng tôi thực hiện các thử nghiệm quan trọng để xác định mức độ sạch của thiết bị sau khi vệ sinh và với việc vệ sinh bằng đá khô, chúng tôi có thể làm được nhiều hơn là chỉ loại bỏ các mảnh vụn”, Trưởng phòng QA lưu ý. Chúng tôi thực sự đang vệ sinh máy móc của mình, điều này sẽ có tác động tích cực đến chất lượng lâu dài của sản phẩm và tuổi thọ của thiết bị của chúng tôi.”
3) Giảm thiểu thiệt hại cho thiết bị
Quá trình làm sạch đủ nhẹ nhàng để không làm bong tróc sơn, va chạm với ống dẫn điện, làm hỏng mắt quang laser và hồng ngoại được sử dụng trong sản xuất hoặc loại bỏ dầu khoáng trên băng tải, nhưng vẫn đủ mạnh để loại bỏ cặn tích tụ nhiều năm trên các máy móc trong dây chuyền sản xuất.
“Hầu hết các thiết bị trong nhà máy nướng bánh tốc độ cao đơn giản là không được thiết kế để dễ dàng vệ sinh”, Trưởng phòng QA giải thích. Với hệ thống đá khô, chúng tôi đang vệ sinh những thứ mà tôi chưa từng thấy được vệ sinh trong thập kỷ tôi làm việc trong ngành.”
Trước
Sau đó
