Tẩy sơn và lớp phủ bằng phương pháp phun đá khô + mài mòn
Chúng tôi thường nhận được câu hỏi: ” Liệu phun đá khô có thể loại bỏ sơn không? ” Đây có thể là một
câu hỏi khó vì câu trả lời phụ thuộc vào từng tình huống cụ thể (loại sơn, loại bề mặt, độ
bám dính của sơn, v.v.).
Đá khô là một chất trung gian nhẹ nhàng , và trong một số ứng dụng, nó không thành công trong việc loại bỏ
sơn chỉ bằng đá khô. Tùy thuộc vào loại sơn và lớp sơn lót, ngay cả việc phun đá khô mạnh
cũng có thể quá chậm hoặc quá nhẹ nhàng.
Các phương pháp truyền thống để loại bỏ sơn và các loại chất gây ô nhiễm bề mặt khác, chẳng hạn như
ăn mòn và sơn, có hiệu quả, nhưng có những tác dụng phụ tiêu cực có thể gây
tốn kém và kéo dài thời gian thực hiện dự án.
- Phun cát và các loại phun cát khác tạo ra một lượng lớn chất thải
và bụi có thể hít vào và bụi môi trường. Điều này không chỉ đòi hỏi phải
dọn dẹp và thiết lập ngăn chặn rộng rãi mà còn không lành mạnh đối với công nhân thực hiện
công việc . - Những phương pháp này cũng để lại cặn và độ ẩm trên bề mặt được làm sạch,
đòi hỏi phải rửa và sấy khô lần thứ hai trước khi có thể bắt đầu sơn lại hoặc phủ lớp mới
Việc thêm chất mài mòn vào quá trình vệ sinh bằng đá khô sẽ làm tăng tính mạnh mẽ của nó và loại bỏ hiệu quả
lớp sơn và lớp phủ , đồng thời loại bỏ các vấn đề mà phương pháp tẩy rửa truyền thống gặp phải.
Tại sao lại dùng đá khô + chất mài mòn?
Khi vệ sinh và chuẩn bị bề mặt, bạn muốn chắc chắn rằng mình có thể loại bỏ
100% chất bẩn trên bề mặt và lớp sơn/lớp phủ cũ trước khi sơn lớp mới –
và bạn muốn thực hiện việc này một cách nhanh chóng và hiệu quả nhất có thể.
Phun đá khô + chất mài mòn có nhiều lợi ích:
- Giảm đáng kể chất thải và bụi phát sinh theo phương pháp truyền thống
- Không để lại chất thải còn sót lại trên bề mặt được vệ sinh
- Không cần thời gian sấy khô (không sử dụng nước trong quá trình vệ sinh)
- Cung cấp phương pháp vệ sinh bền vững hơn với môi trường và an toàn hơn cho người lao động
.jpeg?width=900&name=Coating%20and%20corrosion%20removal%20(1).jpeg)
4 Lợi ích của đá khô + chất mài mòn
1) Đá khô + chất mài mòn loại bỏ các quá trình trước và sau khi vệ sinh
Chúng tôi cũng thường được hỏi, “Những nhược điểm của phun cát là gì ?” Với
nhu cầu thiết lập hệ thống ngăn chặn và dọn dẹp chất thải, các phương pháp như phun cát, phun hơi hoặc
phun bùn tốn nhiều thời gian và công sức. Các phương pháp này tạo ra một
lượng lớn chất thải thứ cấp, có nghĩa là phải thiết lập hệ thống ngăn chặn trước khi
bắt đầu vệ sinh và khi quá trình vệ sinh kết thúc, chất thải thứ cấp phải được thu gom và
xử lý.
Trong trường hợp lớp phủ bong tróc và ăn mòn từ bể chứa bằng phương pháp phun bùn,
cần thiết lập biện pháp ngăn chặn nước chảy tràn và các chất thải khác, điều này làm tăng thêm thời gian và nguồn lực
cho dự án. Khi quá trình bong tróc hoàn tất, công nhân phải đợi bề mặt
khô hoàn toàn trước khi phủ lớp mới.
Đá khô + chất mài mòn hạn chế lượng thời gian và nguồn lực cần thiết cho một dự án bằng cách
loại bỏ nhu cầu về việc ngăn chặn, dọn dẹp chất thải, thời gian sấy khô và bất kỳ
bước nào sau khi rửa. Điều này giúp tiết kiệm được một lượng giờ đáng kể cho mỗi dự án.
Ngoài ra, trong môi trường nước mặn, các chất rắn hòa tan và clorua tích tụ trên
bề mặt , dẫn đến bước rửa trước bổ sung phải được loại bỏ trước khi
bắt đầu quá trình tẩy. Đá khô + chất mài mòn loại bỏ bước rửa trước vì phương tiện này
loại bỏ các chất rắn hòa tan và clorua đồng thời trong khi tẩy sơn khỏi
bề mặt. Với đá khô + chất mài mòn, quá trình làm sạch có thể được hoàn thành trong một bước.
2) Đá khô + chất mài mòn làm giảm mức độ bụi và chất thải
Như hầu hết mọi người đều biết, phun cát và các loại phun cát truyền thống khác tạo ra bụi và chất thải đáng kể. Bụi có thể hít vào gây hại cho người vận hành , lực lượng lao động xung quanh, công chúng và môi trường. OSHA đã tăng cường các tiêu chuẩn của mình để khuyến khích các sáng kiến hạn chế tiếp xúc với bụi. Đây là một trong những lý do khiến cần phải thiết lập biện pháp ngăn chặn quá mức trước khi vệ sinh bằng garnet, thủy tinh nghiền, xỉ than và các phương pháp phun cát khác.
Phun ướt, chẳng hạn như phun bùn và phun hơi, sử dụng nước có chất mài mòn để thu giữ các phân tử bụi và ngăn chúng bay vào không khí . Mặc dù phương pháp này có hiệu quả trong việc giảm mức độ bụi , nhưng phương pháp này vẫn tạo ra một lượng chất thải đáng kể. Ngoài ra, nước như một phương tiện làm chậm tốc độ của các hạt mài mòn, do đó hạn chế năng suất.
Phun đá khô kết hợp với chất mài mòn tìm kiếm sự kết hợp tốt nhất của cả hai . Khi đá khô tác động lên bề mặt và thăng hoa từ thể rắn thành thể khí, khí đó ngăn bụi bay lên không trung vì khí CO2 nặng hơn không khí.
Mức độ bụi giảm cũng giúp người vận hành có thể quan sát rõ hơn , giúp họ dễ dàng vệ sinh hiệu quả hơn.
3) Đá khô + chất mài mòn an toàn hơn cho nhân viên và môi trường – Đáp ứng các hướng dẫn của OSHA
Giảm 97% mức độ bụi có nghĩa là người vận hành và lực lượng lao động xung quanh không phải tiếp xúc với mức độ bụi có thể hít vào và bụi gây khó chịu không lành mạnh. Đá khô + chất mài mòn dễ dàng đáp ứng các hướng dẫn của OSHA về mức độ bụi.
Đá khô + chất mài mòn cũng là một lựa chọn thân thiện với môi trường hơn so với các giải pháp thay thế. Giải pháp này đòi hỏi ít vật liệu đầu vào hơn đáng kể so với các giải pháp sơn và chống ăn mòn thay thế.
Dung dịch đá khô + mài mòn Cold Jet sử dụng 100-150 pound vật liệu mỗi giờ, trái ngược với 600 pound hoặc hơn mỗi giờ từ các lựa chọn truyền thống. Điều này có nghĩa là ít vật liệu và bụi hơn được phân tán vào môi trường xung quanh.
4) Đá khô + chất mài mòn giúp tiết kiệm đáng kể thời gian và chi phí
Hỗn hợp đá khô + chất mài mòn loại bỏ nhu cầu rửa trước và sau , thiết lập ngăn chứa và thu gom chất thải. Nó cũng làm sạch nhanh hơn nhiều lựa chọn chất mài mòn ướt. Điều này dẫn đến việc giảm đáng kể thời gian thực hiện dự án.
Dung dịch này cũng giúp bề mặt khô hoàn toàn và không còn cặn, giúp tiết kiệm nhiều giờ chờ khô và cho phép bạn sơn lớp sơn mới ngay sau quá trình vệ sinh.
Khi nào bạn nên sử dụng đá khô + chất mài mòn?
1) Ăn mòn nặng hoặc rỗ
Nếu sự ăn mòn bị rỗ trên kim loại , chỉ riêng đá khô sẽ không đủ để loại bỏ sự ăn mòn đó để lớp phủ bám dính đúng cách. Với đá khô + chất mài mòn, bạn có thể đáp ứng các yêu cầu về tiêu chuẩn bề mặt trước khi phủ lớp phủ mới. Nó sẽ mang lại cho bạn lớp hoàn thiện kim loại gần như trắng bằng cách loại bỏ một lớp kim loại nhỏ và để lộ bề mặt kim loại mới.
Đây là một tiến bộ đáng kể trong công nghệ đá khô vì phương pháp phun đá khô trước đây không theo hình dạng nhất định , nhưng bằng cách thêm chất mài mòn, bạn có thể tạo ra hình dạng từ 1-5 mL.
2) Nếu chỉ dùng phương pháp phun đá khô không hiệu quả
Một số loại sơn, lớp ăn mòn hoặc lớp phủ không thể loại bỏ chỉ bằng cách chạm nhẹ không mài mòn của đá khô. Tùy thuộc vào nhiều yếu tố của bề mặt, đá khô + chất mài mòn thường là tốt nhất cho các ứng dụng công nghiệp như kết cấu thép của tàu, bể chứa, cơ sở hạ tầng, bể chứa và đường ống.
Đá khô + dung dịch mài mòn của Cold Jet: E-CO2 150
E -CO 2 150 kết hợp máy phun đá khô Cold Jet (PLT 60, Aero 80 hoặc C100) với bình phun mài mòn áp suất tùy chỉnh 1,5 feet khối. Hệ thống này được phát triển đặc biệt để cung cấp hỗn hợp đá khô và chất mài mòn độc quyền của Cold Jet. Bình phun tùy chỉnh cho phép người dùng trải nghiệm định lượng chính xác vật liệu mài mòn, khả năng tự điều chỉnh và tích hợp cơ chế điều khiển đầu phun để đảm bảo đá khô và vật liệu mài mòn được phân phối đồng thời khi bóp cò.
Giải pháp độc quyền đã được bên thứ 3 xác minh là có thể giảm lượng bụi tới 97%, do đó an toàn hơn cho người vận hành, lực lượng lao động xung quanh và môi trường lân cận.
E-CO 2 150 cũng cung cấp mức độ linh hoạt cao hơn , cho phép vệ sinh không phá hủy chỉ bằng đá khô và vệ sinh mạnh hơn bằng hỗn hợp mài mòn độc quyền của Cold Jet trong khi vẫn thân thiện với môi trường. Bạn có thể tự tin khi biết rằng khi bắt tay vào làm việc, bạn sẽ có thể giải quyết công việc đó bằng E-CO 2 150.
Máy phun đá khô mạnh mẽ với chất mài mòn
Nếu nhu cầu vệ sinh đòi hỏi công suất lớn, bạn cần máy phun đá khô Aero2 PLT ULTRA
+ E-CO2 150.
Hệ thống này cung cấp áp suất phun cao hơn, đạt tới 250 PSI (17,2 bar) với
tốc độ phun lên tới 6 lb/phút (2,7 kg/phút). Khả năng mạnh mẽ này đảm bảo bạn có đủ
lực để xử lý ngay cả những chất gây ô nhiễm cứng đầu nhất.
Cold Jet – Máy phun đá khô đáng tin cậy, bền bỉ và tiên tiến nhất
thế giới
Cho dù dự án của bạn cần đến sức mạnh và tính linh hoạt vô song của việc phun băng khô bằng
chất mài mòn, như E-CO2 150 để loại bỏ sơn và ăn mòn mạnh, hay
một giải pháp nhẹ nhàng hơn nhưng hiệu quả cao như Aero2 PLT ULTRA để làm sạch không mài mòn, Cold Jet
cung cấp một giải pháp tiên tiến phù hợp với nhu cầu của bạn.
Bằng cách hiểu được những lợi ích độc đáo của từng phương pháp, bạn có thể chọn
hệ thống phun băng khô tối ưu để đạt được kết quả làm sạch vượt trội, tăng cường an toàn và
giảm đáng kể thời gian và chi phí của dự án.
